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    螺旋钢管生产设备机组规范查验工艺是什么?

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    螺旋钢管生产设备机组规范查验工艺是什么?

    发布日期:2017-11-21 作者:螺旋钢管生产设备 点击:

        螺旋钢管生产设备机组有一套规范的查验工艺来确保焊管机组的质量,我们为确保焊管质量,严厉依照查验工艺履行,为广阔消费者供给质量牢靠产品。

        质量查验工艺如下:原材料查验——校平查验——对接焊查验——成型查验——内焊查验——外焊查验——切管查验——超声波查验——坡口查验——外形尺寸查验——X射线查验——水压试验——最终查验。为确保产品质量,我们拟定了完善的质量方案,现场作业程序及查验、试验方案。

        并且,螺旋钢管生产设备机组主传动系统(投递机)将带钢通过可由液压调节空隙的两个夹送辊,互相呈笔直安置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的作业面通过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或下降30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述设备,把带钢送入成型台。投递速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。

        为了防止钢管呈现所谓的“竹节现象”,带钢在进入成型台之前应进行预弯处理,预弯设备由两个预弯辊坐落带钢的两边,依照带钢的原料、壁厚进行边际预弯,螺旋焊管机组带钢在进入成型台之前,坐落投递机前后各有一组带钢笔直导向设备,其上装有支撑辊,作用是确保带钢运动愈加平稳,下导辊在高度上是固定的,在运用中只能依据带钢宽度沿横向调整,上导辊即可沿横向调整也可沿笔直调整。

        专业螺旋钢管生产设备机组生产线和规范的查验工艺,确保生产的每一个产品都契合规范,让您定心。


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